Fabréck

De Produktiounsprozess vum pneumatesche Zylinderröhre

Raw Material WorkshopRaw Material Workshop

Extrusioun WorkshopExtrusioun Workshop

Zeechnen Workshop fäerdegZeechnen Workshop fäerdeg

Hohen WorkshopHohen Workshop

Poléieren WorkshopPoléieren Workshop

Sand Blast WorkshopSand Blast Workshop

Anodesch Oxidatioun WorkshopAnodesch Oxidatioun Workshop

Verpakung pneumatesch Zylinder TubeVerpakung pneumatesch Zylinder Tube

Prett Material WorkshopPrett Material Workshop

Éischt vun all, nodeems se de Client seng personaliséiert Zeechnungen kritt oder de Client eis Standard Zeechnungen adoptéiert, wäerte mir Matière première fir Ofdréck Ouverture kafen.
Schrëtt 1:Extrudéiert Aluminiumprofil no der Zeechnung duerch Schimmel
2 Sätze vun schwéier-Pflicht Al Profil Extrusioun Maschinnen
Schrëtt 2:Zeechnen fäerdeg
Schrëtt 3:Riicht
Schrëtt 4:Ausschneiden
Schrëtt 5:Heizung Behandlung
Schrëtt 6:Honing
12 Sätze vun pneumatesch Zylinder Röhre Honing Maschinnen
FAQ:
Q1: Wat ass d'Héngung?
A: Ofschlossveraarbechtung vun der Ofschlossfläch mat dem Whetstone (och Honingstick genannt) agebaut am Honingkapp.Och bekannt als langweileg.Et veraarbecht haaptsächlech verschidde zylindresch Lächer mat engem Duerchmiesser vu 5 bis 500 mm oder souguer méi grouss, an d'Verhältnis vun der Lachdéift zum Lachduerchmiesser kann 10 oder méi erreechen.Ënner bestëmmte Konditiounen kann et och Fligeren, extern kreesfërmeg Flächen, Kugelflächen, Zännflächen, etc.. De baussenzegen Ëmfang vum Honingkopf gëtt mat 2-10 Whetstone mat enger Längt vun ongeféier 1/3 bis 3/4 vun der Längt agebaut. Lach Längt.Wann d'Lach honnéiert, rotéiert et a beweegt sech zréck an zréck.Zur selwechter Zäit erweidert et gläichméisseg duerch d'Fréijoer oder d'hydraulesch Kontroll am Honingkapp.Dofir ass de Kontaktgebitt mat der Uewerfläch vum Lach méi grouss, an d'Veraarbechtungseffizienz ass méi héich.D'Dimensiounsgenauegkeet vum Lach nom Honing ass IT7 ~ 4, an d'Uewerflächrauheet kann Ra0.32 ~ 0.04 Mikron erreechen.D'Gréisst vun der Honing Erlaabnes hänkt vum Lachduerchmiesser an dem Material vum Werkstéck of, allgemeng 0,02 ~ 0,15 mm fir Gossdeeler an 0,01 ~ 0,05 mm fir Stahldeeler.D'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Honingkapp ass allgemeng 100 ~ 200 RPM-, an d'Geschwindegkeet vun der Réckbewegung ass allgemeng 15 ~ 20 m / min.Fir d'Schneidchips an d'Schleifpartikelen ewech ze spülen, d'Uewerflächrauheet ze verbesseren an d'Temperatur vun der Schneidzone ze reduzéieren, gëtt eng grouss Quantitéit vu Schneidflëssegkeet, wéi Kerosin oder eng kleng Quantitéit Spindelöl, dacks während der Operatioun benotzt, an heiansdo extrem Drock Emulsioun gëtt och benotzt.

Schrëtt 7:Poléieren
2 Sets vun Uewerfläch poléieren Maschinnen

Schrëtt 8:Sand Héichiewe
2 Sätze vun Surface Sandblasting Maschinnen

FAQ
Q1: Wat ass de Sand Héichiewe?
A: De Prozess fir den Impakt vum High-Speed-Sandfloss ze benotzen fir d'Uewerfläch vum Substrat ze botzen an ze rauen.Kompriméiert Loft gëtt als Kraaft benotzt fir e High-Speed-Jetstrahl ze bilden fir d'Spraymaterial (Kupferäerz, Quarzsand, Emery Sand, Eisesand, Hainan Sand) mat héijer Geschwindegkeet op d'Uewerfläch vum ze behandelen Werkstéck ze sprëtzen, sou datt d'Erscheinung oder d'Form vun der äusseren Uewerfläch vun der Werkstück Uewerfläch gëtt geännert, Wéinst dem Impakt an der Schneidaktioun vum Schleifmëttel op der Uewerfläch vum Werkstéck kann d'Uewerfläch vum Werkstéck e gewësse Grad vu Propretéit a verschidde Rauhheet kréien, sou datt d'mechanesch Eegeschafte vun der Uewerfläch vum Werkstéck ginn verbessert, sou datt d'Müdegkeetsbeständegkeet vum Werkstéck verbessert gëtt, a seng a Beschichtung erhéijen.

Schrëtt 9:Anodiséieren
2 Sets vun anodiséierend Behandlungslinnen

FAQ:
Q1: Wat ass d'Anodiséierung?
A: Anod Oxidatioun, déi elektrochemesch Oxidatioun vu Metaller oder Legierungen.Aluminium a seng Legierungen bilden eng Schicht vum Oxidfilm op Aluminiumprodukter (Anode) ënner der Handlung vum ugewandten Stroum ënner entspriechend Elektrolyt a spezifesche Prozessbedéngungen.Wann d'Anodiséierung net spezifizéiert ass, bezitt et normalerweis op Schwefelsäureanodiséierung.

Fir d'Mängel vun der Uewerflächehärkeet vun der Aluminiumlegierung, der Verschleißbeständegkeet an aner Aspekter ze iwwerwannen, den Ëmfang vun der Applikatioun auszebauen, an d'Liewensdauer verlängeren, ass d'Uewerflächbehandlungstechnologie en onverzichtbaren Deel vun der Benotzung vun der Aluminiumlegierung ginn, an d'Anodiséierungstechnologie ass momentan am meeschte verbreet an erfollegräichste vun.

Schrëtt 10:Fäerdeg Aluminiumzylinderröhre
Schrëtt 11:Aluminiumzylinderröhre Verpackung

FABRIEK